方管厂家 方管尺寸 方管单位

　辊式穿孔成型方管的生产工艺

　　穿孔机常用的二辊斜轧穿孔过程。方管坯穿轧成空心的厚壁管(毛管)，方管两个轧辊的轴线与轧制线构成一个倾斜角。近年来倾斜角已由6°～12°增至13°～17°,使穿孔速度加快。生产直径250mm以上方管，采用二次穿孔,以减少毛管的壁厚。带主动旋转导盘穿孔、带后推力穿孔、轴向出料和循环顶焊管方管等新工艺也取得一定的发展,从而强化了穿孔过程,改进了毛管。

　　连续热轧方管生产。

　　连续热轧方管生产 生产设备由穿孔机、连续轧管机、张力减径机组成。工艺流程见图1。圆坯穿成方管后插入芯棒，通过7～9架轧辊轴线互呈90°配置的二辊式轧机连轧。轧后抽芯棒，方管经再加热后进行张力减径,可轧成长达165m的方管。140mm连续轧管机组年产40～60万吨，方管为自动轧管机组的2～4倍。这种机组的方管特点是适于生产外径168mm以下方管,设备投资大,装机容量大,芯棒长达30m,加工制造复杂。70年代后期出现的限动芯棒连续轧管机(mpm),轧制时外力强制芯棒以小于方管速度运动，可---金属流动条件，用短芯棒轧制长管和大口径方管。

方管材质在什么状态下被称为合金方管

    方管原料在什么状态下被称为合金方管：答在运用状态下以铁素体安排为主的合金方管。含铬量在11百分之~30百分之，具有体心立方晶体结构。这类钢一般不含镍，方管有时还含有少数的mo、ti、nb比及元素，这类钢具导热系数大，膨胀系数小、性好、抗应力腐蚀等特色，多用于制作耐---、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。

     这类方管存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性显着下降一级缺陷，因而约束了它的使用。炉外精粹技能（aod或vod）的使用可使碳、氮等空隙元素---下降，因而使这类钢取得广泛使用。

   方管是奥氏体和铁素体安排各约占一半的合金方管。在含c较低的情况下，cr含量在18百分之~28百分之，ni含量在3百分之~10百分之。有些钢还含有mo、cu、si、nb、ti,n等合金元素。

   该类钢兼有奥氏体和铁素体合金方管的特色，方管与铁素体比较，塑性、耐性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀功能和焊接功能均明显进步，一起还保持有铁素体合金方管的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特色。与奥氏体方管比较，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有显着进步。双相合金方管具有的耐孔蚀功能，也是一种节镍合金方管。

方管的相关工艺

       方管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、、煤气、水及某些固体物料的管道等。方管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，方管广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。

          用方管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，目前已广泛用钢管来制造。钢管还是各种常规不可缺少的材料，、炮筒等都要钢管来制造。钢管按横截面积形状的不同，可分为圆管和异型管。

      由于在周长相等的条件下，圆面积 大，用方管可以输送更多的流体。此外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较均匀，因此，绝大多数钢管是圆管。 但是，圆管也有一定的局限性，如在受平面弯曲的条件下，方管就不如方、矩形管抗弯强度大，一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、方管。根据不同用途还需有其他截面形状的异型钢管。