带您简单的了解大口径方矩管的多种成型工艺!
大口径方矩管主要生产工序(主要检验工序): 大口径方矩管坯准备及检查***管坯加热***穿孔***轧管***荒管再加热***定(减)径***热处理***成品管矫直***精整***检验(无损、理化、台检) ***入库
冷轧(拔)无缝方管主要生产工序:坯料准备***酸洗润滑***冷轧(拔)***热处理***矫直***精整***检验
大口径方矩管的生产工艺
大口径方矩管用热轧(约占80~90%)或冷轧、冷拔(约占10~20%)方法生产。大口径方矩管用的坯料有圆形、方形或多边形的锭、轧坯或连铸管坯,管坯对管材有直接的影响。大口径方矩管有三个基本工序:在穿孔机---锭或坯穿成空心厚壁毛管;在延伸机---毛管轧薄,延伸成为接近成壁厚的荒管;在精轧机上轧制成所要求的成品管。
浅要分析大口径方矩管的三个主要性能分别是什么?
大口径方矩管是四方四角的钢管,由无缝钢管冷拔挤压成型的方型钢管,大口径方矩管和焊接方管有着本质的差别。钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道。
大口径方矩管主要性能:
1.塑性
大口径方矩管塑性是指金属材料在载荷作用下,产生塑性变形(变形)而不破坏的能力。
2.硬度
大口径方矩管硬度是衡量金属材料软硬程度的指针。目前生产中测定硬度方法的是压入硬度法,它是用一定几何形状的压头在一定载荷下压入被测试的金属材料表面,根据被压入程度来测定其硬度值。
常用的方法有布氏硬度(hb)、洛氏硬度(hra、hrb、hrc)和维氏硬度(hv)等方法。
介绍精密大口径方矩管的处理工艺
大口径方矩管主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法。一般多用浸渍酸洗法,大批量出产中可采用喷射法。钢铁零件一般在10百分之~20百分之(体积)---溶液中酸洗,温度为40℃。当溶液中含铁量逾越80g/l,逾越215g/l时,应替换酸洗液。
常温下,用20百分之~80百分之(体积)的---溶液对钢铁进行酸洗,大口径方矩管不易发生过腐蚀和氢脆现象。由于酸对金属的腐蚀作用很大,需求添加缓蚀剂。清洗后金属表面成银白色,一同钝化表面,前进不锈钢抗腐蚀才干。
为了消除硅藻土载体表面吸附,减少色谱峰拖尾,大口径方矩管载体在运用前需进行酸洗或碱洗处理。酸洗是把载体用6mol/l---浸煮2h或浓---加热浸煮30min,过滤,用水洗至中性,烘干。酸洗可除去表面上的铁、铝、钙、镁等杂质,但不能除去硅醇基。酸洗载体适宜于分析酸性样品。
对精密无缝钢管表面进行除油、除锈,大口径方矩管以便进行下道工序处理做准备。在出产进程中,酸洗进程就是为了去除表面氧化皮,后过润滑处理,再进行拔制深加工。精密钢管假设不酸洗、表面可能有氧化物和油污,磷化液核能无法将它们除去,磷化会下降。
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