镀锌c型钢规格 镀锌c型钢价格 君鸿

镀锌c型钢与镀锌铝板区别

　镀锌c型钢与镀铝锌板的区别在于镀层的不同，镀锌板的表面均匀地分布着一层锌材料对母材起着阳极保护的作用，也就是说锌材料的替代性腐蚀保护了母材的使用，只有当锌全部腐蚀完了才能伤害到里面的母材。

   镀锌c型钢的表面镀层是由55%的铝43.5%的锌和少量的其它元素构成，在微观下镀锌c型钢锌涂层表面为蜂窝结构，由铝构成的“蜂巢”内包容着锌，在这种情况下镀铝锌涂层虽然也起着阳极保护的作用，但一方面由于锌含量的减少一方面由于锌材料由铝包裹不易电解因此阳极保护的作用---减少，因此一旦镀铝锌板被切开在切断的边缘基本丧失被保护的情况下很快就会锈蚀，所以镀铝锌板应当尽量少切割一旦切割后应用防锈漆或富锌漆保护边缘，才能够使板材的使用寿命延长。

　镀锌c型钢的表面比镀锌板的要花哨、同时镀铝锌板的价格要比镀锌板的贵小锌花的价格又比大锌花的贵。

  镀锌c型钢表面呈特有的光滑、平坦和华丽的星花，基色为银白色使其具有优良的耐腐蚀性。镀铝锌板正常使用寿命可达25a耐热性---可用于315℃的高温环境，镀层与漆膜的附着力好,具有---的加工性能可以进行冲压、剪切、焊接等表面导电性---。

  镀层成份按重量比率分别由55%的铝和43.4%的锌，1.6%的硅组成。镀铝锌钢板的生产工艺与镀锌刚板的生产工艺非常像，是连续熔融镀层工艺。而且彩涂产品具有的附着力和柔性。

 　镀铝锌板热反射率---是镀锌钢板的两倍，我们可以把它用作隔热的材料。镀铝锌板还具有---的耐热性，可以承受300多摄氏度的高温，和镀铝钢板的抗高温氧化性十分类似，经常用于烟囱馆、烤箱、照明器和日光灯罩。因为55%al-zn的密度比zn的密度小所以在重量相同和镀金层厚度相同的情况下。

镀锌c型钢的元素作用影响分析

　一、锰的影响。锰有时作为性能强化元素加入钢中的。若原板中含有一定量的锰，镀锌c型钢且锌液中的铝含量在0.15%左右时，对铁铝化合物层的生长影响不大，但在锌液中的铝含量在0.20%左右时，随着锰含量的增加，铁铝化合物层的生成量则减少。一般将原板中的锰含量控制在0.25%～0.40%左右。

 二、铜的影响。原板中的铜能显着提高镀锌板的耐磨性能，所以生产特殊用途的耐腐蚀性镀锌板时，镀锌c型钢往往选择含铜量为0.2%～0.3%的原板。但含铜钢带在热轧时可能形成网裂缺陷，经酸洗后明显，在冷轧之后依然可见，在镀锌后则在板面形成和轧制方向一致的，类似厚板划伤状或条状结疤的条痕。因而镀锌板要求铜含量不高于0.15%。

 　三、磷的影响。磷是钢中未脱尽的有害元素。磷对镀锌也有显着的---影响，当含磷量在0.15%左右时，镀锌c型钢会使铁锌化合物层变厚，纯锌层变薄，甚至完全没有纯锌层，镀层出现无光泽的斑点，使镀层的粘附性能变坏。另外，含磷较高的钢带脆性很大，---是厚0.23mm以下的极薄原板极易在生产线上运行时断带。因而，镀锌原板的磷含量越低越好，一般要求低于0.025%。

　　四、硫的影响。硫也是钢中未脱尽的有害元素。硫对镀锌过程的影响不大，但硫---影响钢带的力学性能。所以含硫量也是越低越好，一般要求小于0.03%。

   镀锌板表面钝化的目的是什么

　  随着近年来带镀锌c型钢的板材 在工业中应用增多，镀锌板和铝、镁一同作为前景的材料而越来越被人们所重视。可是镀锌板如何有效的焊接一直困扰着工程---，因为锌的熔点约为 420 ℃ , 挥发温度 908 ℃ , 普通熔焊的高温电弧 必然促使大量的锌蒸发 , 从而导致各种焊接缺陷 , 并破坏了锌层的抗腐蚀功能。

　　镀锌c型钢和非钝化镀锌钢板先看颜色，假如无明显实验现象，找放大镜观察钢板表呈，有大的白色氧化颗粒物的即为钝化的 ，不钝化的表面有白色浮土样的灰。

　　镀锌c型钢, 主要是为了防止在使用过程中其表面被氧化。由于表面的钝化膜的存在, 使得磷化工艺无法进行, 从而影响涂装后涂层的附着力  和耐蚀性能  。为了提高镀锌c型钢表面钝化后其表面的涂装性能, 开发出一种适合上述条件的磷化工艺。